Tecnología de extrusión en frío de manga de barra de acero
Características de la tecnología de extrusión en frío de manguito de barra de acero.
(1) La tecnología de construcción de la conexión por extrusión en frío de la manga de la barra de acero es simple y fácil de dominar.
(2) La tecnología de conexión de extrusión en frío con manguito de barra de acero puede ahorrar mucho tiempo en la construcción en comparación con el método de soldadura tradicional.
(3) En comparación con la construcción de conexión de soldadura de barra de acero tradicional, la tecnología de conexión de extrusión en frío del manguito de barra de acero puede reducir el costo del proyecto.
(4) La tecnología de conexión por extrusión en frío del manguito de la barra de acero es adecuada para la conexión por extrusión radial de la barra de acero acanalada con un diámetro de φ16-φ40 en una estructura de hormigón armado.
Requisitos técnicos para la extrusión en frío de manguitos de barras de acero
Se debe adoptar una tecnología de extrusión adecuada y un estándar de aceptación razonable en la construcción de la conexión de extrusión de barra de acero acanalada para garantizar que la calidad de la construcción cumpla completamente con los requisitos de diseño.
Materiales y equipos para la conexión por extrusión en frío de manguitos de barras de acero.
(1) Materiales
1, acero
La barra de acero extruido debe tener un certificado de calidad y su forma superficial, tamaño y propiedades mecánicas deben cumplir con los requisitos de las normas nacionales.La barra de refuerzo se debe inspeccionar antes de usar y se deben tomar muestras para la prueba de propiedades mecánicas.El análisis de composición química también debe llevarse a cabo cuando la fractura frágil y las propiedades mecánicas del refuerzo sean obviamente anormales.Cuando la barra de refuerzo se almacene y transporte, la marca de la superficie no se dañará y se apilará ordenadamente de acuerdo con el lote para evitar la corrosión y la contaminación.
2, la manga
El material de la manga está hecho de tubo de acero sin costura adecuado para calandrar.Las propiedades mecánicas medidas, el tamaño del manguito y la desviación cumplen los requisitos.Los manguitos se protegerán contra la corrosión y la contaminación durante el almacenamiento y el transporte, y se comprobarán y aceptarán por lotes durante la aceptación.Las fundas se apilarán de acuerdo con diferentes especificaciones durante el almacenamiento y las fundas tendrán un certificado de calidad de fábrica.
(2) Equipo
1, equipo de extrusión
El equipo de conexión de extrusión está compuesto por una crimpadora, una bomba de aceite de ultra alta presión y una tubería de aceite de ultra alta presión.La bomba de aceite de ultra alta presión es la fuente de energía de la extrusión, la presión nominal de trabajo es de 80Mpa;El dispositivo que prensa es las partes ejecutivas de la extrusión de acero, hay dos modelos, la presión de trabajo máxima de 100Mpa;Yjh-32 es adecuado para prensar barras de acero φ16-φ32, yJH-40T es adecuado para prensar barras de acero φ32-φ40.El troquel de prensa, el manguito y la barra de acero deben usarse juntos, hay nueve especificaciones de troquel de prensa, el número marcado en el troquel representa el diámetro de la barra de acero, debe verificarse cuando se usa.
El equipo de conexión de extrusión en frío de manga de barra de acero también incluye equipo auxiliar de extrusión y equipo especial de extrusión.Equipos auxiliares de extrusión: esparcidor, amoladora angular, etc.;El equipo especial de extrusión incluye: tarjeta de marca, tarjeta de tamaño.
Tres, la construcción de la conexión de extrusión en frío del tubo de avenida reforzado
Procedimiento de operación de construcción de conexión de extrusión en frío
1. Verifique si el equipo de extrusión funciona normalmente antes de la operación de conexión de extrusión en frío de la barra de acero y calibre la presión de extrusión para cumplir con los requisitos antes de la operación.
2. La camisa y el molde de acero se seleccionan de acuerdo con las especificaciones de la barra de acero de conexión.Los modelos de moldes para conectar barras de acero con el mismo diámetro y los modelos de moldes para conectar barras de acero con diámetros reducidos deben cumplir con las disposiciones pertinentes de JGJ107 y JGJ108 respectivamente.
3. Retire el óxido, la arena, el aceite y otros elementos diversos de las partes conectadas de la barra de acero.
4. Pruebe la barra de acero y el manguito de acero.Si el extremo de la barra de acero tiene un tamaño de herradura grave, doblado o sobredimensionado de la nervadura longitudinal, debe corregirse con anticipación o pulirse con una muela abrasiva, pero está prohibido pulir la nervadura transversal de la barra de acero y cortar la parte sobredimensionada mediante soldadura eléctrica.
5, con la regla de profundidad en la marca de posicionamiento de la pintura del extremo de la barra de acero, la marca de posicionamiento se inserta en la longitud de la manga de acero, verifique la distancia de la marca desde la marca de posicionamiento de 15 mm, para verificar si la barra de acero se inserta en su lugar después de prensar.
6. Inserte la barra de acero en el manguito de acero de acuerdo con la marca de posicionamiento.El extremo de la barra de acero no debe estar a más de 5 mm del punto medio de la longitud del manguito.
7, según lo dispuesto en los tiempos de prensado y sangría del prensado.
Pantalla del producto
