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Manguito de lechada de alta calidad

Breve descripción:

Tecnología de construcción de conexión de manguito de barra de acero

Elevación del panel de pared en su lugar → tratamiento de base → sellado de la cavidad de lechada → preparación de la construcción de lechada → preparación de lechada de unión → revisión de lechada de junta → lechada de prensado → desbordamiento del material de lechada → detener la lechada → bloqueo del material de lechada de goma → eliminación de lechada y bloqueo de tubería de drenaje en el miembro → final inspección → prueba de conexión de manguito


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Técnicas clave para instalar componentes prefabricados

(1) Es particularmente importante medir y controlar la calidad de instalación de los paneles de pared prefabricados.Es necesario hacer un buen trabajo de posicionamiento y cableado antes de levantar y controlar estrictamente la precisión.

(2) verifique la precisión de la posición de la barra de posicionamiento antes de la instalación, y el óxido de la barra de acero debe terminarse antes de levantar, para garantizar que el panel de pared se pueda colocar con precisión y rapidez.

(3) Se reserva una ranura de 1 cm para la conexión entre la parte inferior del elemento prefabricado y el piso para facilitar el rejuntado de la cavidad después del elemento fijo y el levantamiento.

Proceso de posicionamiento e instalación de paneles de yeso prefabricados

1. Corrección de la medida
(1) el teodolito se instala en el tablero y se instala en la línea central, al usar el teodolito se ajustará la línea central en el panel de la pared y la línea central en el piso en el mismo plano.
(2) Use la bola vertical y la línea de control de 500 mm para colocar con precisión la pared externa y controle la verticalidad del panel de la pared para cumplir con los requisitos de la especificación.
(3) Ajuste fino de precisión de instalación de panel de pared.

2. Tratamiento de base
Antes del rejuntado, se debe limpiar los componentes en contacto con el material de rejuntado para asegurarse de que no haya cenizas, ni aceite, ni agua, es decir, la parte de contacto entre la parte inferior del piso y la placa de la pared y el material de rejunte debe ser limpiado, para no afectar la conexión de la barra de acero después de la lechada.

3. Sello de la cavidad de lechada
De acuerdo con las condiciones de construcción del sitio y del componente, se adopta un método de tratamiento de juntas adecuado para sellar la cavidad de lechada y garantizar que el mortero de juntas no fluya.En el proyecto, se usó mortero de cemento impermeable 1:2.5 para sellar el borde de la brecha entre el panel de la pared y el piso de la cavidad de lechada del manguito.Retire la lechada y la tubería de drenaje del componente y selle el orificio para asegurarse de que esté limpio y libre de objetos diversos.

4. Preparación para la construcción de lechada
Prepare recipientes, herramientas de mezcla, instrumentos de pesaje, materiales de lechada para juntas y agua de mezcla.

5 Preparar el material de lechada
Se debe usar material de lechada especialmente calificado, y la cantidad de mezcla de cada material de lechada debe determinarse estrictamente de acuerdo con el tiempo de fraguado inicial y la velocidad de lechada del material de lechada, para garantizar la finalización de cada división de lechada una sola vez y evitar la desperdicio de material de lechada.La proporción de material de rejuntado y tiempo de amasado se realizará de acuerdo a las instrucciones del producto proporcionadas por el fabricante.Pesar la proporción especificada de agua de acuerdo con la cantidad de material de rejuntado y mezclar uniformemente el mortero con herramientas mezcladoras.
6 comprobar la lechada conjunta

Verifique la fluidez y el sangrado del mortero, si es normal, espere de 2 a 3 minutos para que las burbujas en la arena se descarguen naturalmente.

7 división de lechada
Los paneles de pared de refuerzo se cortarán y acumularán de acuerdo con los paneles de pared antes de izarlos, y el área de lechada se dividirá de acuerdo con el dibujo de zonificación de diseño.Es necesario asegurarse de que cada área de lechada esté cerrada alrededor y en estrecho contacto con el piso y la pared.

8 Rejuntado desde el orificio de rejuntado hasta el manguito
Para la inyección de juntas se utilizan equipos de inyección especiales y métodos de inyección a presión.Tenga en cuenta que el mortero debe calcularse desde el momento de la mezcla con agua.En el tiempo especificado, una unidad de inyección solo se puede inyectar desde una boca de inyección, no desde múltiples bocas de inyección al mismo tiempo.

9. Bloquee los orificios de lechada y drenaje
Después de que el mortero fluya por el orificio de lechada del manguito, debe bloquearse inmediatamente.Por ejemplo, al enlechar juntas múltiples a la vez, el enlechado o el orificio de enlechado que ha sido descargado con mortero de cemento deben bloquearse sucesivamente hasta que se bloquee el enlechado de todas las juntas.

10 inspección final
Después de confirmar que todas las uniones han sido enlechadas, se completa la conexión de enlechado de juntas de un componente.

11 Prueba de muestra
La conexión de la manga y la construcción de lechada es el punto clave del proyecto.Mientras se completa la aceptación de los procedimientos relevantes en el sitio, es necesario hacer muestras de conexión de manguitos y bloques de prueba de material de lechada, realizar el mantenimiento de acuerdo con los requisitos de la prueba y enviarlos al laboratorio para las pruebas de tracción y compresión relevantes después de alcanzar la edad correspondiente.

Pantalla del producto

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